Öl und Gas

Aus einem „Teersee“ müssen hochviskose Schlämme entsorgt werden. Das Problem des zunächst installierten Pumpensystems waren die temperaturbedingt schwankenden Viskositäten von bis zu 50.000 mPas und die teils sehr große Partikelgröße. Beide Faktoren führten immer wieder zu einem Verstopfen der Pumpe.

Die Lösung war ein so genanntes Börger Doppel-Pack bestehend aus einem Unihacker  und einer Drehkolbenpumpe. Beide sind mit einem gemeinsamen Rahmen verbunden. Die Maschinen werden mittels einzelner Hydraulikmotoren betrieben. Die komplette Einheit ist explosionsgeschützt und ATEX-konform ausgeführt und wird über einen Kran in den See eingetaucht betrieben.

Technische Daten

Ein Kunde aus der Öl- und Gasindustrie suchte nach einer leistungstarken Langwellenpumpe. Bedingt durch die extremen Bedingungen im Winter, wollte der Kunde eine Pumpe, die in den zwei bis drei Meter unter der Erde eingebauten Tanks installiert werden kann. Der Kunde entschied sich für eine Börger Drehkolbenpumpen in Langwellen-Ausführung.

Die Pumpe ist komplett eingetaucht und mit einer angepassten Langwellenkupplung zwischen der Pump und  dem Antrieb versehen. Verglichen mit ähnlich aufgebauten Pumpensystemen liegt ein Vorteil hier darin, dass die Langwellenkupplung vom Medium isoliert ist. Die Besonderheit bei den Kondensat-Tanks ist, dass diese zusätzlich druckbeaufschlagt sind, was eine spezielle Lösung für die Verbindungen an der Montageplatte verlangte.

Technische Daten

Bei der Sanierung mehrerer großer Ölschlamm-Lagerteiche werden zur Bodensanierung Börger Drehkolbenpumpen für Ölschlämme eingesetzt. Wegen der Aufbereitung der ölhaltigen Erde mittels Drehrohrofen sind die Schlamm- und Abwasserpumpen mit Temperaturen von bis zu 150 °C belastet. Kein Problem für Börger-Pumpen mit FPM-beschichteten Kolben!

Technische Daten

An der Beladestation einer Raffinerie sind zwei verschiedene Börger-Pumpen zur Förderung petrochemischer Produkte im Einsatz. Die kleinere dient zur Beschickung von Fässern, die größere zur Beladung von Tankfahrzeugen. Als mechanische Überdrucksicherung fungiert der Variodeckel.

Technische Daten

Der weltgrößte Rohölverarbeiter nutzt in einer Raffinerie Börger-Drehkolbenpumpen zur Sammlung und zum Transport von Altöl-Abwassergemischen aus dem Raffinerie- und Tanklagerbereich. Ausschlaggebender Produktvorteil der Börger-Pumpe war in diesem Fall die geringe Emulgiergefahr.

Technische Daten

In den ehemaligen GUS - Staaten werden Börger Drehkolbenpumpen in der Erdölproduktion zum Transport von Rohöl eingesetzt. Extreme klimatische Bedingungen mit Temperaturschwankungen zwischen minus und plus 40 °C stellen besondere Anforderungen an Werkstoffe und Geräte, denen Börger-Pumpen vollends gerecht werden.

Technische Daten

Für die Tankreinigung mittels "Butterworthing" wurde eine robuste Verdrängerpumpe benötigt: Über Düsen wird Öl als Beschichtung an die Behälterwände gesprüht, um Korrosion zu verhindern. Aufgrund ihrer robusten und wartungs- freundlichen Konstruktion wurde eine Börger Drehkolben- pumpe mit Dieselmotorantrieb gewählt.

Technische Daten

Eine Raffinerie benötigte eine mobile Notfallpumpe. Börger installierte eine Drehkolbenpumpe auf einen PKW-Anhänger, die Saughöhen von bis zu 7 mWs auch bei extremen Viskositäten bewältigt. Da die Pumpe in explosions- geschützten Zonen eingesetzt wird, wurde sie mit der ATEX-geprüften Steuerung ausgerüstet. Trockenlauf und Überdruck werden zuverlässig überwacht.

Technische Daten

Ein großes Chemie- und Mineralölunternehmen betreibt eine Mischanlage für E5 und E10 Kraftstoffe. Hierbei wird das Ethanol dosiert einem Hauptstrom aus Benzin zugeführt. Das Benzin wird in Tankschiffen angeliefert. Eine Pumpe auf dem Schiff fördert das Benzin in einen großen Lagertank an Land. Auf dem Weg zum Lagertank wird dem Benzin Ethanol zugeführt. (5% bei E5 oder 10% bei E10) Hierzu benötigt das Chemie- und Mineralölunternehmen eine Pumpe. Der Kunde setzt hier die Börger Drehkolbenpumpe in ATEX-Ausführung ein.

Das Ethanol wird in Tankkraftwagen angeliefert. Die Börger Drehkolbenpumpe saugt das Ethanol über eine Lagertanksicherungswand (3m) an. Um eine exakte Dosierung auch bei schwankenden Förderleistungen der Benzinpumpe zu gewährleisten, wird die Drehzahl der Börger Pumpe mittels Frequenzumrichter gesteuert. Ein magnetisch induktiver Durchflussmesser (MID) misst die gepumpte Benzinmenge. Über ein entsprechendes Steuergerät erfolgt die frequenzabhängige Drehzahlsteuerung. Somit kann ein exaktes Mischverhältnis Ethanol zu Benzin garantiert werden.

Da hier die Anforderungen der TA Luft zu beachten sind, wurde auf der Pumpenquenchkammer ein Druckwächter zur Abschaltung der Pumpe bei Druckveränderungen im Quenchraum installiert. Des Weiteren wurden PTFE Wellendichtringe verwendet. Dadurch gilt die Pumpe als dauerhaft technisch dichte Pumpe im Sinne von TA Luft.

Technische Daten