Öl-Kohlenstoff-Suspension

Ein international agierendes Unternehmen im Bereich der Altlastensanierung betreibt in Deutschland eine thermische Bodenreinigungsanlage. Diese wird zur Sanierung von Böden eingesetzt, die mit organischen Schadstoffen belastet sind.

Die Reinigung der belasteten Böden erfolgt über mehrere Stufen. Aus diesem Reinigungsprozess geht ein mit Staubpartikeln verunreinigtes Pyrolysegas hervor. Das Pyrolysegas wird mit Hilfe einer Waschölsuspension (Öl-Kohlenstoff-Suspension) in einem Wäscher von den Staubpartikeln befreit. Zur Förderung dieser Waschölsuspension setzte der Kunde bislang eine Kreiskolbenpumpe mit einflügeligem Kreiskolben ein. Die Waschölsuspension nimmt während des Reinigungsprozesses immer mehr Staubpartikel auf und hat durchgängig eine Temperatur von 85 - 140 °C. Die Kreiskolbenpumpe hatte vermehrt Probleme mit dem zu fördernden Medium und wurde vom Kunden nach der dritten großen Reparatur demontiert.

Für die Förderung der Waschölsuspension setzt der Kunde nun eine Börger Drehkolbenpumpe ein. Die Drehkolbenpumpe wurde mit maßgefertigten Stahlkolben versehen. Auf dem Pumpenquenchraum wurde ein Druckwächter installiert, der den Druck im Pumpenzwischenraum kontrolliert. Im Falle eines Absinkens des Druckes im Pumpenquenchraum, hervorgerufen durch Undichtigkeiten der Gleitringdichtung, wird die Pumpe über eine Steuerung abgeschaltet. Dadurch gilt die Pumpe als dauerhaft technisch dichte Pumpe gemäß den Anforderungen der TA Luft.